В процессах пылеулавливания существенное значение имеют размеры частиц пыли, их плотность, заряд, удельное сопротивление, адгезионные свойства, смачиваемость и т. п.
По размеру твердых частиц выделяют следующие виды пыли:
Более 10 мкм;
0,25–10 мкм;
0,01–0,25 мкм;
Менее 0,01 мкм.
Эффективность пылеулавливания мелких частиц меньше – 50–80%, крупных больше – 90–99,9%.
Различают два типа пылеуловителей: сухие и мокрые. Сухим путем пыль улавливают пылеосадительные камеры, циклоны, вихревые циклоны, электрофильтры и др. Для очистки от пыли мокрым способом применяют пенные аппараты, скрубберы Вентури и др.
Сухие пылеуловители, пылеосадительные камеры. Это наиболее простейшие аппараты, использующие для осаждения пыли поле гравитации, а при установке перегородок – инерционное поле. Эффективность улавливания пыли размером более 25 мкм – 50–80%. Для очистки горячих дымовых газов от пыли с размером более 20 мкм при температуре 450–600°С используются жалюзные пылеотделители. В них отделение пыли от основного потока газа происходит за счет инерционных сил, возникающих при резком повороте очищаемого газового потока, когда он проходит через жалюзи решетки. Эффективность очистки достигает 80%.
На рисунках 14 и 15 показаны схемы циклона (греч. kyklon – вращающийся) и скруббера (англ. scrub – cкрести) Вентури соответственно для сухого и мокрого способов пылеулавливания.
Циклоны – основной вид аппаратов для улавливания пыли, которые для ее осаждения используют центробежное поле. В циклон газовый поток вводится через патрубок – 1 по касательной к внутренней поверхности корпуса циклона – 2 (рис. 14). Поток совершает вращательно-поступательное движение вдоль корпуса к бункеру – 4. Частицы пыли под действием центробежной силы обра-зуют на стенке циклона пылевой слой, который осыпается и попадает в бункер. Газовый поток, освободившись от пыли, образует вихрь и через трубу – 3 покидает циклон. Бункер при его накоплении периодически разгружается от пыли.
Избыточное давление газов, поступающих в циклон, не должно превышать 2500 Па, температура – не выше 400°С. Допустимая входная концентрация слабо слипающейся пыли – около 1000 г/м 3 , среднеслипающейся – до 250 г/м 3 . Эффективность очистки газов от пыли более 5 мкм в цилиндрических циклонах 80–90%. Обычно их используют для предварительной очистки газов перед электрофильтрами и фильтрами. При очистке больших объемов газов применяют батареи, состоящие из необходимого числа параллельно установленных циклонов.
Ротационные пылеуловители – аппараты центробежного действия типа вентиляторов особой конструкции. Их используют для очистки газов от пыли с размером частиц более 5 мкм. Они обладают большой компактностью. Более перспективной модификацией являются противопроточные ротационные пылеотделители. Их размеры в 3–4 раза меньше, чем у циклонов, а энергозатраты меньше на 20–40%. Однако сложность конструкции и процесса эксплуатации затрудняет их широкое распространение.
Вихревые пылеуловители. Это тоже аппараты центробежного действия, которые в качестве завихрителя газовых потоков используют наклонные сопла или лопатки. Они способны очищать большие объемы газов от тонких фракций пыли, меньше 3–5 мкм. Эффективность очистки достигает 99%. Она мало зависит от содержания пыли в пределах до 300 г/м 3 .
Электрофильтры. Они представляют собой устройства с набором трубчатых осадительных, положительно заряженных электродов (анодов), внутри которых по их осевому центру распо-ложены тонкие стержни (струны) коронирующих, отрицательно заряженных электродов (катодов). Между этими электродами, представляющими цилиндрический электрический конденсатор, источником постоянного тока создается электрическое поле высокой на-пряженности, до 50–300 кВ/м. В этом сильном электрическом поле при столкновении заряженных частиц с молекулами происходит ударная ионизация газа. Однако до пробоя газа напряженность поля не повышают, т.е. создают условия для коронного разряда в газе. Аэрозольные частицы, поступающие в зону между катодом и анодом, адсорбируют образующие ионы, приобретают электрический заряд и движутся к электроду с противоположным зарядом. Так как площадь стержня (катода) значительно меньше площади трубки, плотность тока у катода будет значительно больше, чем у анода. Коронный разряд преимущественно локализуется у катода. Это приводит к значительно большему разряду катионов и образованию отрицательно заряженных аэрозольных частиц. Поэтому примеси в основном движутся к аноду и осаждаются на нем. Отсюда понятны названия: коронирующий и осадительный электроды.
При пропускании газа и примесей через электрофильтр скорость их потока обычно задают в пределах от 0,5 до 2 м/с. Скорость движения заряженных частиц к электродам зависит от их размера, заряда и напряженности электрического поля. При напряженности поля 150 кВ/м она составляет от 0,01 до 0,1 м/с для частиц с диаметром соответственно от 1 до 30 мкм. На электродах хорошо оса-ждаются и затем легко удаляются встряхиванием пыли с удельным сопротивлением от 104 до 1010 Ом·см. При меньших его значениях частицы пыли легко разряжаются на электроде, перезаряжаются и возвращаются обратно в газовый поток. Пыли с удельным сопротивлением более 1010 Ом·см медленно разряжаются на электродах, препятствуют осаждению новых частиц и улавливаются труднее всего. В этом случае используют увлажнение газа.
Электрофильтры используются для тонкой очистки газов от пыли и тумана. Сухие электрофильтры имеют производительность от 30 до 1000 м 3 /ч. Они способны очищать газы с эффективностью до 99,9% при содержании пыли до 60 г/м 3 и температуре газа до 250°С.
Фильтры. Их конструкции различны. Однако у всех фильтров основным элементом является пористая перегородка – фильтроэлемент. По виду материала перегородки различают: зернистые, гибкие, полужесткие, жесткие фильтры.
Зернистые фильтры из гравия, кокса, песка используют для очистки газов от крупных фракций пыли, создаваемых дробилками, грохотами, мельницами и др. Эффективность очистки – до 99,9%.
Гибкие пористые фильтроэлементы – это ткани, войлоки, губчатая резина, пенополиуретан. Ткани и войлоки чаще всего из-готавливают из синтетических волокон, стеклянных нитей, получая такие ткани, как нитрон, лавсан, хлорин, стеклоткань. Их широко используют для тонкой очистки газов с исходным содержанием пыли 20–50 г/м 3 . Эффективность очистки – 97–99%.
Жесткие фильтроэлементы изготавливают из пористой керамики и пористых металлов. Они незаменимы при очистке от примесей горячих и, агрессивных газов.
Полужесткие фильтры типа вязаных металлических сеток, прессованных спиралей и стружек из нержавеющей стали, латуни, никеля применяют для очистки горячих газов с температурой до 500°С от пыли с размером частиц более 15 мкм и начальной концентрацией до 50 г/м 3 .
Процесс фильтрования заключается в осаждении дисперсных частиц на поверхности пор фильтроэлемента. Осаждение происходит в результате эффекта касания, диффузионного, инерционного, гравитационного процесса, кулоновского взаимодействия заряженных частиц. Последнее характерно для нашедших в настоящее время широкое применение фильтров Петрянова из перхлорвиниловых волокон (ФПП). Такие ультратонкие волокна несут на своей поверхности заряды, что позволяет в начальной стадии фильтрования достигать очень высокой эффективности очистки газов от аэрозолей, до 99,99% при скорости фильтрации 0,01 м/с и диаметре частиц 0,34 мкм. Эти фильтры используют для очистки воздуха от радиоактивных аэрозолей. После нейтрализации заряда эффективность очистки снижается до 90%.
Если размер частиц больше размера пор, то наблюдается ситовой эффект с образованием слоя осадка. Этот эффект, а также постепенное закупоривание пор оседающими частицами увеличивают сопротивление фильтроэлемента и эффективность очистки, но снижает ее производительность. Поэтому фильтроэлементы периодически регенерируют.
Конструкции фильтров: рукавные, рулонные, рамочные.
Рукавные фильтры наиболее широко применяются для сухой очистки газовых выбросов. В цилиндрическом корпусе с конусным дном рукава из ткани или войлока крепятся к отверстиям нижней перегородки и к заглушкам верхней перегородки. Запыленный газ, подаваемый снизу через отверстия нижней перегородки, поступает в рукава, фильтруется и через межрукавное пространство и отвер-стия верхней перегородки выводится из аппарата. Регенерацию фильтра производят после его отключения от системы очистки путем встряхивания рукавов специальным устройством (пыль собирается в конусном дне) и обратной продувкой их сжатым газом. Допустимая концентрация пыли на входе в рукавный фильтр 20 г/м 3 , наибольшая температура газов – 130°С для рукавов из лавсана и 230°С – для стеклоткани, производительность – до 50 м 3 /ч, эф-фективность очистки – около 98%.
Мокрые пылеуловители. Аппараты мокрой очистки газов характеризуются высокой эффективностью тонкой очистки мелких пылей (0,3–1 мкм), а также возможностью очистки от пыли горячих и взрывоопасных газов. Они работают, используя осаждение частиц пыли на поверхности капель или пленки жидкости. При этом действуют силы инерции, броуновского движения, диффузии, происходит взаимодействие заряженных частиц, конденсация, испарение и т.п. Важным фактором является смачиваемость частиц жидкостью.
По конструкции мокрые пылеуловители разделяют на скрубберы Вентури, форсуночные и центробежные скрубберы, на аппараты ударно-инерционные, барботажно-пенные и др.
Скруббер Вентури (рис. 15). Основная часть этого скруббера – сопло Вентури – 1, в сужающуюся часть которого вводится запыленный газ, а через центробежные форсунки – 2 распыляется вода. При этом происходит разгон газа от входной скорости в 15–20 м/с до скорости 30–200 м/с в узком сечении сопла. Для эффективной очистки очень важна равномерность распределения капель воды по сечению сопла. В расширяющейся части сопла поток тормозится до скорости 15–20 м/с и подается в каплеуловитель – 3 – прямоточный циклон. Расход воды: 0,1–6 л/м 3 . Скрубберы Вентури обеспечивают высокую эффективность очистки (до 99,9%) от аэрозолей со средним размером частиц 1–2 мкм при их начальной концентрации до 100 г/м 3 . Производительность скрубберов Вентури – до 80 000 м 3 /ч.
Форсуночные и центробежные скрубберы эффективно улавливают частицы размером более 10–20 мкм. В них газовый по-ток направляется под углом на зеркало воды, выступающей над поверхностью шлама (рис. 16а). Крупные частицы оседают в воде, а мелкая пыль с газовым потоком поднимается вверх навстречу дождевому потоку, создаваемому форсунками – 2а или пленке воды, подаваемой через сопла в центробежном скруббере.
Удельный расход воды в форсуночных скрубберах составляет 3–6 л/м 3 , скорость движения потока газа – 0,7–1,5 м/с, эффективность очистки доменного газа – 60–70%. В центробежных скрубберах при запыленности газа пылью до 20 г/м 3 удельный расход воды составляет 0,09–0,18 л/м 3 , эффективность очистки при скорости газа 15–20 м/с – от 80 до 98%.
Барботажно-пенные пылеуловители (рис. 16б). В них газ на очистку поступает под горизонтальную решетку – 2б, затем проходит через отверстия в решетке и слой жидкости – 4 и пены – 5. При скорости газа до 1 м/с наблюдается барботажный режим очистки. При росте скорости до 2–2,5 м/с возникает пенный слой над жидкостью. Это приводит к повышению эффективности очистки, но также растет унос брызг из аппарата. Эффективность очистки газа от мелкой пыли достигает 95–96% при удельном расходе воды 0,4–0,5 л/м 3 .
Туманоуловители. Их используют для очистки воздуха от туманов кислот, щелочей, масел и других жидкостей. Туманы улавливают волокнистыми фильтрами, на поверхности пор кото-рых осаждаются капли и затем жидкость стекает под действием сил тяготения. В качестве материала применяется стекловолокно с диаметром волокон от 7 до 30 мкм или полимерные волокна (лав сан, полипропилен) диаметром от 12 до 40 мкм. В низкоскоростных туманоуловителях, со скоростью движения газа менее 0,15 м/с, преобладает механизм диффузионного осаждения капель, а в высокоскоростных (2–2,5 м/с) действуют инерционные силы.
Для низкоскоростного туманоуловителя используют трубчатые фильтрующие элементы. Их формируют (набирают) из волокнистых материалов в зазоре шириной 5–15 см между двумя сетчатыми цилиндрами, диаметры которых отличаются на 10–30 см. Эти элементы, в отличие от рукавных фильтров, с одного конца крепятся вертикально к отверстиям верхней перегородки цилинд-рического аппарата, а нижние концы через трубчатые гидрозатворы погружаются в стаканы с конденсированной жидкостью. Туман, проходя с наружной стороны цилиндра во внутреннюю полость, задерживает капли. Образующаяся из них жидкость стекает в стакан. Эффективность очистки частиц размером менее 3 мкм 99,9%.
Высокоскоростные туманоуловители имеют меньшие размеры и обеспечивают эффективность очистки в 90–98%. Для очистки воздуха ванн хромирования от тумана и брызг хромовой и серной кислоты с температурой до 90°С разработана конструкция фильтра с волокнами из полипропилена: ФВГ-Т. Его производительность 3 500–80 000 м 3 /ч, эффективность очистки – 96–99%.
Похожая информация.
Мы рассказывали, как очистить компьютер от цифрового мусора. В этой же – разберем, как избавиться от мусора буквально.
Подавляющее большинство компьютеров и ноутбуков при работе выделяют приличное количество тепла. Для того, чтобы эффективно охлаждать греющиеся элементы, используют воздушное охлаждение – с помощи кулеров внутрь корпуса засасывается холодный воздух, а выводится горячий, тем самым оберегая центральный процессор, видеокарту и прочие компоненты компьютера от перегрева.
Однако, вместе с воздухом в системник попадает не только прохлада. Увлекаемая воздушными потоками, наш компьютер атакует вездесущая пыль. Скапливаясь внутри, она нарушает циркуляцию воздуха, препятствует эффективному охлаждению, заставляя компоненты компьютера перегреваться, а кулеры – работать на максимальных оборотах, создавая невыносимый шум. Как почистить компьютер от пыли, чтобы потом не тратиться на ремонт и компьютерные компоненты – обсудим в этой статье.
Компьютер начал перегреваться и тормозить?
С подобной проблемой чаще всего сталкиваются владельцы ноутбуков – ранее быстрый и тихий лэптоп начал подолгу задумываться, громко обдувая окружающее пространство теплым воздухом и припекая колени горячим корпусом. Однако и персональные компьютеры подобная напасть не обошла стороной. Ведь по своей сути, компьютер – большой металлический ящик с отверстиями, куда активно засасывается воздух, а чаще всего помещают этот ящик – под стол, в темноту, в компанию к проводам, и в прочие труднодоступные для уборки места.
«…По своему составу пыль универсальна. Она состоит из мельчайших частиц порошкообразных материалов. Домашняя пыль обыкновенная на 35% состоит из минеральных частиц, на 19% — из чешуек человеческой кожи, еще 12% — бумажные волокна и частички текстиля, 7% — цветочная пыльца, 3% — сажа и 24% — частицы неизвестного происхождения…»
Как и всегда, лучший способ избавиться от подобной проблемы – профилактика. Куда проще с определенной периодичностью проводить чистку оборудования, чем потом это самое оборудование менять.
Подготовка к уборке
Итак, что же нам понадобится для того, чтобы очистить компьютер от пыли? Помимо внимательности и аккуратности, не так уж и много. Впрочем, это не мешает Вам завести себе ассистентку, которая будет вовремя подавать необходимые инструменты.
В основном, этого более чем достаточно, но Вы всегда можете приобрести специальный баллон со сжатым воздухом
. Хватает его ненадолго, стоит он не очень дешево, но иногда может помочь. Лучше приберегите его для чистки клавиатуры.
Приступаем к профилактической чистке компьютера
В первую отключите компьютер. Не усыпите, а выключите, а потом полностью обесточьте, отключив из сети.
Сфотографируйте все провода на задней панели Вашего компьютера – в последствии это нам поможет все вернуть назад. Если нет возможности, подпишите провода.
Аккуратно снимите левую стенку компьютера – если смотреть на перед системника. Обычно она крепится сзади на болтах или защелках. Тут нам пригодится отвертка. Положите болтики подальше от пылесоса.
Для удобства аккуратно положите системник на правую сторону, материнской платой вверх. Сфотографируйте содержимое – очень важно все вернуть на свои места. А если компьютер не чистился годами, то подобным фото можно пугать юных программистов перед сном.
«На фото компьютер, стоявший в цеху сахарного завода. Кодовое имя: Леденец»
Включаем пылесос в розетку, отсоединяем все широкие щетки, включаем малую мощность и начинаем наводить порядок.
Важно! Пылесос может присосаться к материнской плате одним резким рывком, а это чревато повреждениями. Направляйте трубу твердой рукой.
С помощью кисточки получается неплохо вычищать радиаторы и труднодоступные места, а поднявшуюся пыль собирать пылесосом. Не забудьте аккуратно пройтись по всем кулерам (они от такого внимания начинают радостно вращаться), по блоку питания, радиаторам, прочистить фильтры от пыли, если такие есть. Некоторые фильтры можно снять и прополоскать в воде, а потом высушить на воздухе.
Аккуратно пройдитесь сухой тряпкой по плоским поверхностям, стараясь ничего не повредить. Соберите весь оставшийся мусор пылесосом.
Если Вам мешает видеокарта или диски, их можно легко открутить и извлечь. Обратите внимание, что видеокарта крепится не только болтом, но и специальной защелкой.
Осмотрите Ваш компьютер. Если его состояние вполне сносное, то можно приступать к сборке в обратном порядке. Если Вы откручивали какие-либо комплектующие, аккуратно ставим их назад, подсоединяем все что отсоединяли.
После уборки
Далее стоит проверить работоспособность устройства. Для этого подключим монитор, клавиатуру и питание. Включаем компьютер. Если системный блок радостно зашумел, а на экране появилось изображение загрузки системы, то все в порядке. Если компьютер не включается, проверьте его подключение к сети, включен ли блок питания, подключены ли все провода – сверьтесь с фотографией. Если же при включении издаются какие-то звуки — проверьте, все ли в порядке с подключенными устройствами. И обязательно сверьтесь с таблицами звуковых сигналов BIOS .
Если все в порядке, выключаем устройство, ставим и прикручиваем крышку на место, подключаем все провода назад. Проверяем, не остались ли у нас какие-либо лишние болтики.
Вот и все. Подобную профилактическую чистку стоит периодически проводить, а насколько часто – зависит от внешних факторов.
Но что делать, если пыль отсутствует, а компьютер все равно греется? Возможно, в этом случае может потребоваться замена термопасты. Но подробнее об этом мы расскажем в следующей статье —
Сейчас компьютер есть практически в каждой семье. Это раньше вычислительная техника была интересна только энтузиастам, а теперь даже от школьников требуют, чтобы рефераты и многих другие домашние задания были распечатаны на принтере. У студентов дипломные и курсовые работы комиссия не будет рассматривать, если они написаны от руки, а не набраны на компьютере. На самом деле существует много причин, из-за которых в семье принимается решение о приобретении вычислительной машины. В результате получается, что сложное электронное устройство покупается человеком, который часто ничего не понимает в данной области. Соответственно, словосочетание «чистка ПК» кажется чем-то абстрактным.
Появление ноутбуков символизировало начало новой «эры»: теперь нет необходимости, как в случае полноценных персональных компьютеров, ориентироваться в разнообразии комплектующих, их взаимодействии и прочем. О том, от пыли, задумываются лишь те пользователи, уровень познаний которых выше среднего. Так, у многих покупка ноутбука и, к примеру, холодильника, ничем не отличается: выбираем параметры, приобретаем и пользуемся, пока не поломается. Увы, бытовая и вычислительная техника - это немного разные вещи (хотя процесс интеграции продолжается), поэтому следует знать, как от пыли. Отметим, что ноутбук - это тоже персональный компьютер, только уменьшенных габаритов и с некоторыми особенностями (более устойчивый к встряскам), поэтому все сказанное применимо как к первым, так и ко вторым.
О том, что в жилом помещении необходимо периодически выполнять уборку, знают все. Пыль появляется от вещей, с улицы, даже с человека постоянно сыпется обновляющийся эпителий. Все это оседает на вещах и, что важно, проникает в и оседает на его компонентах. Как следствие - перегрев и сбои в работе. Обычно вполне достаточно одной чистки в два года (зависит от условий эксплуатации).
Часто на форумах задается вопрос о том, как очистить компьютер от пыли. Ничего сложного в этом нет. Потребуется отвертка, кусочек сухой ваты, спичка, пылесос (позже на этом моменте остановимся подробнее), немного аккуратности и, конечно, знание, как очистить компьютер от пыли.
Основной момент: если не прошел, то платную чистку придется выполнять в сервисном центре. В ином случае все делаем самостоятельно: отключаем от корпуса провода всех и шнур питания, запоминаем их расположение, чтобы потом не путаться, размещаем системный блок на столе левой боковой крышкой вверх. Откручиваем два болта и сдвигаем крышку назад.
Основной «пылесборник» любого компьютера - это активная система охлаждения. Обычно лопасти вентилятора центрального процессора покрыты слоем пыли, а пространство между ребрами радиатора ею просто забито. Понятно, что ни о каком теплообмене не может идти и речи. Спичкой вычищаем радиатор и пылесосом (без щетки) собираем пыль. Лопасти вытираем ваткой. Находящиеся рядом на плате элементы аккуратно вытираем ваткой и также «проходимся» пылесосом.
Вытирать нужно всю пыль, ведь такая разборка делается не каждый день. Рекомендуется открутить блок питания (4 болта), снять с него крышку и также почистить от пыли. После всех манипуляций корпус собирается в обратной последовательности. Кто знает, как и делает это не первый раз, может выполнить процесс за 10-15 минут.
Теперь об упомянутых особенностях:
При использовании пылесоса нельзя прикасаться трубкой-насадкой к электронным компонентам во избежание электростатического разряда.
Идеальный вариант - портативный пылесос, например, автомобильный.
Пылесос можно заменить обычной спринцовкой. Выносим корпус на улицу (будет много пыли) и выдуваем ею весь собравшийся мусор. Останется немного «пройтись» ваткой.
Один из основных врагов компьютера – это пыль, которая при попадании в ваш ПК или ноутбук оседает, ухудшая работу техники. Несмотря на серьезность проблемы, не стоит сразу обращаться к мастеру.
Любой, кто имеет малейшее желание, может самостоятельно справиться с чисткой компьютера.
Но не стоит забывать, что компьютер — это не только системный блок, поэтому стоит потрудиться ипочистить еще и мышку с клавиатурой. Очистив от пыли все девайсы, вы не только облегчаете свою работу, но и продлеваете им жизнь.
При появлении отложений пыли в компьютере сразу ухудшаются его характеристики, и это проявляется следующим образом:
- ПК дольше грузится;
- начинает перегреваться, гудеть, выходит горячий воздух из кулера;
- не может открыть программы, которые с легкостью открывал ранее;
- в некоторых случаях происходит самопроизвольное выключение и многое другое.
Если говорить об комплектующих, то можно выделить залипание клавиш и колесика, подергивание курсора, самопроизвольный набор теста.
Для того чтобы у вас не возникало проблем с вашим ПК или ноутбуком, следует производить чистку от пыли хотя бы раз в год. В условиях повышенной запыленности или же если ваш системный блок находится на полу, то стоит чистить чаще.
Основным местом скопления пыли в вашем ПК является кулер. Количество охлаждающих устройств может колебаться от 2 до 12 в системном блоке. В самом простом варианте он находится в стенке, а второй прикреплен к блоку питания.
При увеличении мощности комплектующих на них также устанавливаются кулеры. Со временем их все нужно чистить.
В ноутбуках стоит только 1 кулер, но при этом его чистить сложнее в виду сложности строения корпуса. Для того чтобы разобрать ноутбук, необходимо больше времени. Но в общем виде можно рассказать, как почистить компьютер от пыли применимо к ПК и ноутбукам.
Шаг № 1. Разборка компьютера
Перед тем, как начать чистить свой компьютер, стоит его подготовить. Для этого расчистите стол, найдите максимальное количество различных коробочек – они понадобятся для сбора шурупов и крепежей. Затем найдите видео разборки, если у вас ноутбук.
Чтобы разобрать компьютер, вам понадобятся отвертки крестовые (для запаса возьмите пару плоских), вата, вода, термопаста, спирт, тряпка из натурального материала, банковская или карта для скидок и тонкий штырь.
Для чистки компьютерной техники продается маленький . Если он у вас есть, то стоит им воспользоваться.
Прежде чем разбирать ПК, его нужно обесточить и отсоединить все провода и кабеля. Затем открутите все шурупы, которые держат глухую боковую панель. Соберите их все в одну коробку, чтобы не растерять.
Как только вы откроете крышку, аккуратно стряхните пыль и проверьте крепления и контакты проводки. Далее стоит начать постепенно отсоединять и доставать с системного блока все комплектующие — одно за другим.
Продолжайте складывать в коробки винты и запоминайте последовательность разборки. Сборка производится в обратном порядке.
После того, как вы всё достанете, максимально очистите от пыли сухой тряпкой комплектующие с платами и отложите их до следующего шага. Намочите тряпку водой и тщательно вытрите всю пыль, не оставляя воды и разводов.
Если у вас ноутбук: строго следуя видео разборки вашего компьютера, снимите нижнюю панель и протрите сухой тряпкой материнскую плату.
Снимая все комплектующие, осматривайте их и при необходимости протирайте от пыли.
Шаг № 2. Очистка материнской платы
Перед очисткой материнской платы стоит осмотреть и определить, сильно ли она запылилась. Если в уголках видно большое количество пыли, стоит отсоединить от нее комплектующие и прочистить с помощью ватки и штыря.
Штырь поможет достать пыль из труднодоступных мест, а вата соберет всю пыль, которая находится на дорожках. Следите за тем, чтобы вата не оставалась на ножках микросхем. Если за этим не следить, запыление плат и кулеров произойдет быстрее.
Важно: не стоит протирать материнскую плату влажной тряпкой или увлажненной ватой. Если вам кажется, что плата недостаточно очищена, рекомендуется воспользоваться влажной салфеткой.
Протрите планки оперативной памяти и осмотрите их. Далее снимите охладительную систему процессора и вытрите старую термопасту.
Для удаления термопасты воспользуйтесь салфеткой, смоченной в спирте. Такую же манипуляцию стоит провести с охладительной системой. После окончания очистки нужно нанести новую термопасту.
Если у вас ноутбук, протрите материнскую плату и комплектующие. Снимите с материнской платы систему охлаждения и удостоверьтесь в отсутствии пыли в труднодосягаемых местах. Уберите старую термопасту и нанесите новую.
Шаг № 3. Очистка кулеров
Самым важным этапом в очистке компьютера от пыли является очистка всех кулеров. Для их полной и качественной очистки стоит отделить элементы пассивного охлаждения от элементов активного охлаждения.
Попросту говоря — нужно открутить от кулеров различное оребрение.
Когда вы доберетесь до лопастей, вытрите пыль с них слегка влажной тряпкой. Затем дайте им просохнуть и соберите кулеры.
Если у вас ноутбук: опытные компьютерщики советуют не разбирать кулер, так лопатки кулера более слабые и очень легко реагируют на любое силовое воздействие.
Если же вы хотите протереть кулер, вам стоит намотать вату на штырь, увлажнить ее и аккуратно протирать, периодически меняя вату.
Перед установкой продуйте систему охлаждения на материнской плате. Также стоит продуть вентилятор. Это не сильно поможет, но это лучше, чем ничего.
Проблемы с этими устройствами появляются не только из-за пыли. Испортить ваши девайсы могут волосы, крошки, различные жидкости и многое другое.
Для прочистки мыши необходимо выполнить несколько действий.
- Аккуратно раскрутите все внешние шурупы.
- Далее снимите корпус и продуйте внутренности мыши.
- Снимите колесо и почистите его.
- Открутите шуруп и снимите плату. Под ней может быть большое скопление пыли.
- Протрите плату и соберите мышь.
Для чистки клавиатуры сделайте следующее:
- снимите все клавиши;
- приверните ее и легонько постучите по тыльной стороне;
- протрите влажной тряпкой. Если у вас залипают клавиши, профессионалы советуют протеретьих спиртом;
- соберите клавиатуру.
Таким образом, придерживаясь этих простых инструкций, вы самостоятельно сможете проводить уход за вашим ПК.
Эта процедура не требует много времени, но очень важна для нормального функционирования техники.
Для очистки воздуха от пыли применяют пылеуловители и фильтры. К фильтрам относятся устройства, в которых отделение пылевых частиц от воздуха производится путем фильтрации через пористые материалы. Аппараты, основанные на иных принципах пылеотделения, принято называть пылеуловителями.
В зависимости от природы сил, действующих на взвешенные в газе пылевые частицы для их отделения от газового потока, используют следующие типы пылеулавливающих аппаратов:
сухие механические пылеуловители (взвешенные частицы отделяются от газа при помощи внешней механической силы);
мокрые пылеуловители (взвешенные частицы отделяются от газа путем промывки его жидкостью, захватывающей эти частицы);
электрические пылеуловители (частицы пыли отделяются от газового потока под действием электрических сил);
фильтры (пористые перегородки или слои материала, задерживающие пылевые частицы при пропускании через них запыленного воздуха);
комбинированные пылеуловители (используются одновременно различные принципы очистки).
По функциональному назначению пылеулавливающее оборудование подразделяют на два вида: 1) для очистки приточного воздуха в системах вентиляции и кондиционирования; 2) для очистки воздуха и газов, выбрасываемых в атмосферу системами промышленной вентиляции.
Основными технико-экономическими показателями, характеризующими промышленную эксплуатацию пылеуловителей и фильтров, являются:
производительность (или пропускная способность аппарата), определяемая объемом воздуха, который может быть очищен от пыли за единицу времени (м 3 /ч, м 3 /с);
аэродинамическое сопротивление аппарата прохождению через него очищаемого воздуха (Па). Оно определяется разностью полных давлений на входе в аппарат и выходе из него, т. е. р = р вх - р вых ;
общий коэффициент очистки или общая эффективность пылеулавливания, определяемая отношением массы пыли, уловленной аппаратом G ул , к массе пыли, поступившей в него с загрязненным воздухом GBX и выражаемый в относительных единицах или в %:
η = (G ул /G вх )100;
фракционный коэффициент очистки, т. е. эффективность пылеулавливания аппарата по отношению к различным по крупности фракциям (в долях единицы или в %)
η = [Ф вх – Ф вых (1 – η)] /Ф вх
где Ф вх, Ф вых - содержание фракции пыли в воздухе соответственно на входе и выходе из пылеуловителя, %.
Стоимость очистки воздуха (руб. на 1000 м 3 очищаемого воздуха).
Наиболее простыми по устройству и эксплуатации аппаратами являются пылеосадительные камеры, в которых отделение частиц пыли от воздуха происходит под действием силы тяжести при прохождении воздуха через камеры. Эти устройства применяют для грубой очистки, их эффективность пылеулавливния составляет 50...60 %. Скорость движения воздуха в камере выбирается из условия обеспечения ламинарного движения и обычно составляет 0,2... 0,8 м/с. Аэродинамическое сопротивление камер невысоко и равно 80...100 Па. С целью повышения эффективности пылеулавливания камер они иногда разделяются по высоте полками, которые могут периодически встряхиваться для очистки от оседающей пыли. Для этой же цели применяют пылеосадительные камеры лабиринтного типа.
Центробежные пылеотделители - циклоны - находят более широкое применение, так как при сравнительно простой конструкции обеспечивают высокую степень обеспыливания воздуха (80...90%). Наиболее известные типы отечественных циклонов приведены на рис. 7.1.
Циклон состоит из цилиндрического корпуса, к которому тангенциально подведен входной патрубок; нижней конической части и выхлопного патрубка, размещаемого внутри корпуса соосно с ним. Входя в циклон со скоростью 1&...20 м/с, запыленный воздух приобретает вращательное движение и опускается вниз. При этом частицы пыли под действием сил инерции отбрасываются к стенкам аппарата и, скользя по ним вниз, попадают в бункер. Очищенный поток воздуха поворачивает вверх и через выхлопную трубу выходит из циклона.
Эффективность пылеулавливания возрастает с увеличением скорости входа воздуха в циклон, однако при слишком большой скорости возрастает турбулизация воздушной среды и эффективность циклона падает. Максимальную скорость воздуха принимают обычно не более 20 м/с. На эффективность этих аппаратов влияет и их диаметр: с его увеличением эффективность падает, поэтому диаметр циклонов принимается не более 1 м.
Гидравлическое сопротивление циклонов колеблется в пределах 500... 1100 Па. Оно зависит от конструкции аппарата и скорости воздуха на входе в него.
Рис. 7.1. Схемы циклонов основных типов:
а - НИИОГАЗ ЦН-15; б - СИОТ; в - ВЦНИИОТ; г - Гипродрев;
1 - входной патрубок; 2-выхлопная труба; 3-цилиндрический корпус; 4-коническая часть; 5-бункер; 6-улитка на выходе; 7-отверстие выхлопного патрубка; 8-коническая вставка; 9-перегородки
Конструкции современных циклонов довольно разнообразны, что объясняется многообразием условий их рационального применения. Наибольшее распространение получили циклоны типа НИИОГАЗ (несколько модификаций), СИОТ, ВЦНИИОТ, ЛИОТ, Гипродрева (см. рис. 7.1). Они различаются конструктивным оформлением, эффективностью пылезадержания и гидравлическим сопротивлением. Каждый циклон имеет свою рациональную область применения.
Циклон НИИОГАЗ отличается удлиненной конической частью и имеет малое гидравлическое сопротивление. Применяется он для улавливания неслипающихся и неволокнистых пылей.
Циклон СИОТ имеет корпус в виде конуса без цилиндрической части с входной трубой треугольного поперечного сечения. Используется он в тех случаях, когда имеются ограничения габаритов по высоте.
Циклон ВЦНИИОТ рекомендуется применять при улавливании абразивных пылей, так как он отличается малой изнашиваемостью стенок благодаря наличию обратно расположенного конуса внизу аппарата. Гидравлическое сопротивление его несколько выше, чем у циклонов других типов. Циклон ВЦНИИОТ можно использовать для улавливания волокнистых пылей (нижний внутренний конус в этом случае снимается).
Циклон ЛИОТ имеет развитую цилиндрическую часть и применяется для улавливания сухой неслипающейся пыли.
Циклон Гипродрева отличается бочкообразной формой, имеет малое гидравлическое сопротивление и используется в основном для улавливания отходов деревообработки.
Окончательный выбор того или иного типа циклона должен определяться по технико-экономическим показателям. В тех случаях, когда требуется очищать большие объемы воздуха, применяют групповые циклоны. В них аппараты подсоединяются параллельно входными патрубками к общему трубопроводу и устанавливаются на один бункер больших размеров. Необходимым условием эффективной работы циклонов в этом случае является исключение возможности перетекания воздуха из одного циклона в другой.
Рукавные фильтры для улавливания сухих неслипающихся пылей нашли широкое применение в промышленности (рис. 7.2). Основными рабочими элементами этих устройств являются матерчатые рукава, подвешиваемые к встряхивающему устройству и размещаемые в герметичном металлическом корпусе. Нижние открытые концы рукавов соединены с бункером. Воздух, проходя через ткань рукавов, оставляет на их поверхности пыль и удаляется из корпуса фильтра вентилятором. Накапливаясь на поверхности ткани в виде слоя, пыль сама становится фильтрующей средой и увеличивает эффективность пылезадержания фильтра. Очистка ткани рукавов от осевшей пыли производится путем их встряхивания, для чего устанавливается автоматически действующий встряхивающий меха низм. Во многих типах фильтров встряхивание рукавов сочетается с обратной их продувкой с целью лучшей очистки от пыли. Фильтры выполняются многосекционными. При отключении одной из секций для очистки рукавов остальные продолжают работать. Фильтры бывают всасывающего и напорного типов.
Рис. 7.2. Схема рукавного фильтра:
1 - входной патрубок; 2- рукав; 3- подвеска рукавов; 4- встряхивающий механизм;
5- выходной патрубок; 6 - бункер
Эффективность пылезадержания рукавных фильтров составляет 90...99 %. Воздушная нагрузка на ткань принимается в пределах 50...80 м 3 /(м 2 ·ч). Гидравлическое сопротивление фильтра в зависимости от степени запыления рукавов колеблется в пределах 1...2.5 кПа.
В последние годы разработаны фильтры, в которых рукава выполнены из стеклоткани или пористых керамических материалов. Очистка фильтрующих элементов в них производится сжатым воздухом. Такие фильтры можно применять для очистки высокотемпературных газов, отсасываемых от технологического оборудования. Из выпускаемых промышленностью рукавных фильтров наибольшее распространение получили фильтры типов ФВК, ФВВ, ФРМ, ФТНС и др.
Электрические фильтры (рис. 7.3) находят широкое применение на предприятиях строительной индустрии для очистки воздуха и промышленных газов от пыли. В этих аппаратах отделение пылевых частиц от воздуха производится под воздействием статического электрического поля высокой напряженности. В металлическом корпусе, стенки которых заземлены и являются осадительными электродами, размещены коронирующие электроды, соединенные с источником постоянного тока. Напряжение выпрямленного тока составляет 30...100 кВ.
Вокруг отрицательно заряженных электродов образуется электрическое поле. Проходящий через электрофильтр запыленный газ ионизируется, вследствие чего приобретают отрицательные заряды и пылевые частицы. Последние начинают перемещаться к стенкам фильтра, и, оседая на них, образуют плотный слой. Очистка осадительных электродов производится путем их остукивания или вибрации, а иногда путем смыва водой.
Рис. 7.3. Схема электрофильтра:
1 - входной патрубок; 2- корпус электрофильтра (осадительный электрод); 3-коронирующий электрод;
4- изоляторы; 5- выходной патрубок; 6- высоковольтный выпрямитель тока; 7- бункер
Эффективность пылеулавливания электрофильтров высокая, она достигает 99,9 %. Причем улавливаются частицы любых размеров, включая субмикронные при их высоких концентрациях в газах, достигающих 50 г/м 3 . Преимуществами этих аппаратов являются низкое гидравлическое сопротивление 100...150 Па, экономичность эксплуатации, возможность очищать газы при их высоких температурах (до450°С).
Для различных условий применения промышленностью выпускаются разные типы электрофильтров: УГ, ЭГА, УТТ, ОГП, УБ, УВВ, ПГ, ДМ и др.
Пылеуловители мокрого типа являются аппаратами глубокой очистки и отличаются высокой эффективностью пылеулавливания. Их применение целесообразно в том случае, когда улавливаемая пыль хорошо смачивается водой, не цементируется и не образует твердых, трудно разрушаемых отложений.
Из этого класса аппаратов наиболее часто применяют циклон с водяной пленкой ЛИОТ (рис. 7.4). Он имеет вертикальный цилиндрический корпус, в нижнюю часть которого тангенциально подводится очищаемый воздух. Последний закручивается и, вращаясь, поднимается в верхнюю часть аппарата, откуда отводится в атмосферу через выхлопной патрубок.
Рис. 7.4. Циклон с водяной пленкой:
1 - входной патрубок; 2 - корпус; 3 - выходной патрубок; 4 - устройство для подачи воды
При вращении потока из него под действием центробежных сил выделяются пылевые частицы, которые удаляются со стенок аппарата стекающей сверху водой. Последняя подается на стенки аппарата через водоподающее кольцо и несколько тангенциально расположенных трубок и стекает по стенкам аппарата в виде сплошной водяной пленки. Образующийся шлам собирается в бункере.
Эффективность пылеулавливания циклонов с водяной пленкой составляет 99,0...99,5 %, потери давления в аппарате равны 400...800 Па. При очистке от пыли агрессивных газов, разрушающих металлические стенки аппарата, последние с внутренней стороны армируются кислотостойкими покрытиями.
Высокими эксплуатационными показателями отличаются также пенные пылеуловители (рис. 7.5). Аппараты этого типа имеют цилиндрический металлический корпус, внутри которого горизонтально размещена решетка. Вода подается на решетку, через которую снизу пропускается очищаемый воздух. При этом на решетке образуется слой пены, высота которого зависит от высоты сливной перегородки (порога). Обычно она составляет 80... 100 мм. С целью снижения капельного уноса влаги в верхней части аппарата размещается каплеуловитель, выполненный в виде решетки с лабиринтными каналами.
Рис. 7.5. Пенный пылеуловитель:
1 - приемная коробка; 2- корпус; 3- решетка; 4- сливная перегородка (порог); 5-сливная коробка
1. Назовите основные источники и свойства пылей, выделяющихся на строительных площадках. 2. Каковы методы контроля запыленности воздуха? 3. Перечислите общие и индивидуальные средства защиты работающих от пыли. 4. Назовите основные виды пылеуловителей и фильтров, применяемых для очистки воздуха. 5. Каковы технико-экономические показатели, применяемые при оценке пылеуловителей и фильтров? 6. Объясните принцип действия и укажите области применения пылеосадительных камер и циклонов. 7. Как устроены и работают рукавные фильтры? 8. Объясните принцип действия электрических фильтров. 9. Как устроены пылеуловители мокрого типа и в каких случаях они применяются? 10. Объясните принцип действия пенных пылеуловителей.
©2015-2019 сайт
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-02-12
